常見的破碎機設備需要哪些不同的除塵器？

    礦山石料破碎設備中，最常用的破碎機主要有：鄂式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機、反擊式破機這四種。
    礦石粉塵氣體的主要特點是：無溫度、無腐蝕、無結露、粉塵分散度高、粉塵出口濃度大等。
    根據(jù)破碎機的工作原理所得鄂式破碎機與圓錐式破碎機主要是以擠壓的方式來破碎物料的，動作本身產生的塵化氣體量小，且其流速也小，故塵化范圍不大，其收塵問題較易解決。破碎機布袋除塵系統(tǒng)管路設計中最關鍵的問題是將分散的粉塵氣體全部收集進入布袋除塵器。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
    錘式破碎機與反擊式破機的工作特點是：主軸轉速高，機殼內的轉子帶動錘子(或打擊板)的轉動類似于離心風機中葉輪的轉動，在機殼內形成較高的氣體靜壓(正壓10 mmH2O左右)，向出料口方向鼓出，由于鼓出的氣流方向與卸料方向一致，所以產生大量高速含塵氣體，因此，破碎機出料口含塵氣體的收集及破碎機布袋除塵系統(tǒng)的設計、維護的重點(難點)所在。布袋脈沖除塵器是在引進傳統(tǒng)除塵器技術基礎上，吸收德國除塵器技術優(yōu)點，結合我國實際國情研制生產的當代技術水平的高效率除塵器。此種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。采用高能清灰和分式結構離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，使收塵器增加了使用的適應性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。除塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標準（排放濃度，熱力設備<100mg/Nm3,通風設備<50mg/Nm3）要求。實現(xiàn)了破碎機出料口高效收集系統(tǒng)達到零排放標準，改善了工人的操作環(huán)境。
    根據(jù)不同的破碎機設備配備不同的除塵器，可以有效的改善生產環(huán)境，提高生產效率！想要了解更多可以撥打24小時免費熱線400-009-2658。